モジュール式光ファイバーパッチパネルにより設置時間を短縮

 

展示会ブースで誰も教えてくれないこと

 

ベンダーのプレゼンテーション中に無視される現実は次のとおりです。従来の現場結線-では、午前 2 時に融着接続機を使用して稼働期限に間に合うように作業する場合、すべてが順調に進んだ場合、コネクタごとに約 20 ～ 30 分かかります。{{4}そして、物事がスムーズに進むことはほとんどありません。汚染の問題、悪い切断、アーク校正のドリフト。私は請負業者が挿入損失のトラブルシューティングに 3 時間も費やし、肉眼では見えない単一の塵であることが判明したのを見ました。

事前に終端処理されたモジュラー カセットにより、そのほとんどが解消されます。-工場で-研磨された端面. 100%は出荷前にテストされています。 「合格した」だけではなく、測定された挿入損失値を含む実際のテストレポートが得られます。取り付けは恥ずかしいほど簡単です。-カセットをフレームにスライドさせ、MPO トランク ケーブルを背面ポートにカチッと差し込み、LC ジャンパーをスイッチにパッチします。終わり。

コムスコープは、自社の Rapid Fiber パネルが「設置時間の比類のない節約」を実現すると主張しています。コーニングの過去のデータによると、MPO コネクタが存在する前は、144 本のファイバの終端とテストに通常、丸 1 日で 2 人のインストーラが消費されていました。プラグ-アンド-カセット システムでは、同じファイバー数を数時間で導入できます。場合によっては少なくなります。

 

汚染に関する汚い秘密

 

AFL のクリーニングおよび検査ガイドラインによると、ネットワーク障害の約 85% は汚染されたコネクタに原因があります。 80-%。この数字をしばらく待ってください。

現場での終端処理により、汚染の機会が指数関数的に増加します。すべてのスプライス保護スリーブの取り扱い。すべてのアダプターパネルの操作。誰かがダスト キャップを取り外し、汚れた表面に置いてから再び取り付けるたびに。国際電気標準委員会は、この懸念を IEC 61300-3-35 で成文化し、検査、洗浄、再検査のサイクルを必須の手順として指定しました。

モジュラー カセットは、工場で端面がシールされ、保護シャッターが取り付けられた状態で出荷されます。{0} Corning プラグ アンド プレイ モジュールは、ヒンジ付きの VFL 互換シャッターを備えています。-コネクタが挿入されると自動的に上がります。-シャッター自体がフェルールの端面に触れることはありません。ほとんどの営業担当者が存在すら言及しない問題を解決する賢明なエンジニアリング。

 

 

なぜ完全には売れないのか

 

コストの問題。正直に言ってみましょう。

まともな融着接続機の価格は、おそらく 15,000 ドルから 25,000 ドルです。高価です、はい。ただし、永久に所有することになり、資本支出後の終了ごとのコストはゼロに近づきます。-終端済みのカセットは-ありますか？導入ごとに割増のユニットコストを支払うことになります。大規模な-構築-では、288 本のファイバーまたは 576 本のファイバーのトランク ケーブルを引くハイパースケール データセンターが考えられます。この計算はすぐに難しくなります。

そして柔軟性の問題もあります。終端処理済みのケーブルは、あらかじめ決められた長さで出荷されます。- 30 メートルを注文しましたが、ケーブル トレイの配線には実際には 27 メートル必要でした?どこかで 3 メートルの高価なファイバーを巻いているのです。 30 個注文しましたが、32 個必要ですか?交換用アセンブリを調達する間、プロジェクト マネージャーにそのことを説明してください。

フィールド終端は、面倒な作業はありますが、順応します。災害復旧シナリオ。予期せぬ経路の障害。 -直前のラックの再配置。融着接続はすべてを処理します。モジュール式システムは、うまく機能しなくなるまではうまく機能しますが、その後はいずれにしても接続に戻ります。

 

密度: モジュール性が実際に勝つ場所

 

スペース最適化の議論は無視するのが難しいです。

最新の高密度パネルは、モジュラー カセットを使用して 96 本のファイバを 1 つのラック ユニットに詰め込みます。-一部のメーカーの FHD シリーズは、LC 接続により 1U あたり 144 本のファイバーを実現しています。-これは歴史的な基準からすると途方もない密度です。 Foss Fiber Optics は、一般的な挿入損失を約 0.25 dB に維持しながら、2U に最大 192 本のファイバーを収容する FP PRO パネルを宣伝しています。 15年前には幻想的に思えたであろう数字。

すべてのラックユニットが不動産コストに影響を与えるデータセンターにとって、これは非常に重要です。ハイパースケール事業者は、これらの指標にこだわります。コロケーションプロバイダーはラック単位で料金を請求します。平方フィートあたりのコンピューティング密度が上昇し続けるにつれて、企業施設でも圧迫を感じています。

工場での終端処理では現場での作業よりも厳しい許容誤差が達成されるため、モジュラー アプローチによってこの密度が実現されます。小型のスプライス トレイ。より薄いカセットプロファイル。制御された曲げ半径エンジニアリングによるファイバー管理の向上-内部ルーティングは、現場での設置を急ぐ場合に頻繁に違反する最小の曲げ仕様を維持します。

 

MPO/MTP: すべてを変えたコネクタ

 

米国の Conec は 1996 年に MTP ブランドを導入し、IEC (61754-7) と TIA (FOCIS 5) による標準化作業により、最終的にマルチファイバー プッシュオン コネクタがメーカー間で相互運用できるようになりました。- 12 本のファイバ、後に 24 本、現在は 32 本のファイバがすべて、正確な位置合わせピンを備えた 1 つのフェルールで終端します。

MPO テクノロジが登場する前は、144 本のファイバを接続するということは、144 個の個別の終端を意味していました。 72 の二重接続。-それぞれが潜在的な障害点であり、技術者の時間を浪費します。

コーニングのマーケティングでは、これまで丸 1 日かかっていた作業が数時間で達成できるようになった、と率直に表現しています。

並列光アプリケーションにより、. 40GBASE-SR4 および 100GBASE-SR4 アーキテクチャにより、複数のファイバー レーンで同時に伝送が可能になり、-4 つのファイバーが送信され、4 つのファイバーが受信されます。 MPO コネクタは、便利なだけでなく、これらの速度のためにアーキテクチャ的に必要なものになりました。個別の LC 終端では 40G または 100G の並列光ファイバーを効率的に導入することはできません。ケーブル配線のオーバーヘッドが管理不能になります。

 

極性頭痛

 

新しい設置者が極性を間違えるまで、誰も極性について警告しません。

光ファイバー通信では、あるデバイスからの送信ファイバーを別のデバイスの受信ポートに接続する必要があります。概念的には十分にシンプルです。実際には、トランクケーブル、カセット、およびパッチコード全体で正しい極性を維持すると、大きな混乱が生じます。タイプ A ストレートスルー構成とタイプ B インバート構成。-キーの向き-とキーの向き{6}}。ファイバ位置 1 を示す白い点。

間違えるとデータ送信が完全に失敗してしまいます。光子は文字通り間違った方向に進みます。請負業者が、最初の試行でうまくいくはずだった接続を確立するために、カセットを逆にしたり、パッチコードを交換したりするのに午後中を費やしているのを見てきました。

モジュラー システムは実際にここで役に立ちます。{0}カセット メーカーは、システム全体で極性を維持する方向とケーブルの種類を正確に指定します。ただし、このドキュメントは注意深く読むことを前提としています。多くの人はそうではありません。

 

 

設置状況のチェック

 

ツールが無料であるという主張には、ある程度の資格が必要です。{0}

はい、カセット モジュールは特別な機器を使用せずにフレームにスナップ式で取り付けられます。はい、MPO トランク ケーブルは後部に取り付けられたアダプタに手でカチッとはめ込みます。-機械的な取り付けは非常に簡単です。

しかし、それでも掃除用具は必要です。検査スコープまたはプローブ顕微鏡。検証用の光損失テストセット。導通チェックのための視覚的な障害ロケータ。 「ツール不要」という説明は、完全な取り付けワークフローではなく、物理的な取り付けプロセスに限定的に適用されます。

そして、誰かが依然として経路インフラストラクチャにトランク ケーブルを配線する必要があります。誰かが緩んだコイルを適切に管理する必要があります。誰かがすべてに注意深くラベルを付ける必要があり、そうしないと、次の技術者が移動、追加、変更中に悪夢を引き継ぐことになります。

時間の節約は本物です。簡素化は本物です。すべてのスキル要件の撤廃?マーケティングの誇張。

 

モジュラーシステムが間違いなく理にかなっている場合

 

簡単に言うと、どこにでもデプロイ速度が単位コストあたりの懸念を上回ります。{0}}

データセンターは列とラックの間を相互接続します。 10G から 40G へ、そして 100G への移行パスでは、カセットの交換により、インフラストラクチャを交換せずに速度アップグレードが可能になります。-カセットを交換し、トランク ケーブルを維持します。単一の場所でのカスタマイズよりも、複数のサイトにわたる標準化の方が重要な FTTH ハブの設置。

何千ものファイバー終端を管理するテレコム中央局は、一貫性の恩恵を受けます。工場でテスト済みとは、工場でテスト済みであることを意味します。-すべてのカセットは仕様内で同一に動作します。さまざまなスキル レベルと機器の校正を持つ十数人の異なる技術者の間で、現場終端処理で均一性を実現してみてください。

移動、追加、変更が劇的に簡単になります。 12 ～ 18 か月ごとのテクノロジー更新サイクルに直面しているネットワーク管理者は、カセットを交換してバックボーン インフラストラクチャを維持します。{3}プラグ--の約束は、これらのシナリオで実際に実現します。

 

曲げ半径の問題

 

繊維は鋭い曲げを好みません。最小曲げ半径を超えると、コアから光が漏れ、信号が減衰し、リンクに障害が発生します。

現場での設置は常に曲げ仕様に違反しています。ラッシュケーブルプル。混雑したケーブル トレイの狭いコーナー。サービスループが不十分。締め切りに追われている技術者が、曲げ角度の測定のために立ち止まることはほとんどありません。

モジュラーカセットは、物理設計を通じて内部で適切な曲げ管理を実施します。カセット ハウジング内のルーティング チャネルは、最小半径要件を自動的に維持します。意図的に仕様に違反しようとする必要があります。

それは微妙ですが重要です。適切な曲げ管理により長期的な信頼性が得られます。-障害はすぐには現れません。-累積的な応力損傷によりファイバーの性能が低下すると、数か月または数年後に障害が発生します。それまでに、1,000 の終端ポイントのうちのどれが断続的な問題を引き起こしているのかを特定できると幸いです。

 

 

正直な評価

 

モジュール式ファイバー パッチ パネルは、特定の使用例に対する真のエンジニアリングの進歩を表します。インストール時間の大幅な短縮が文書化されています。一貫性の向上は測定可能です。密度の達成により、これまでは実用的ではなかったインフラストラクチャ設計が可能になります。

また、高価で、ケーブルの長さに柔軟性がなく、訓練を受けた担当者の必要性が完全に排除されるわけではありません。総所有コストの計算は、導入規模、人件費、運用の優先順位に大きく依存します。

複数の施設にわたって同一のインフラストラクチャを構築するハイパースケール データセンター?モジュール式システムは圧倒的に理にかなっています。独自の経路上の課題と不確実な将来の要件を抱えた小規模企業の導入ですか?フィールド終端には利点が残っています。

市場の投票結果は明らかです。{0}現在、主要な構造化ケーブル メーカーはすべて、モジュラー パネル製品ラインを提供しています。データセンターの設計者は、新しいビルドに対してデフォルトでそれらを指定します。従来の終了方法は消えたわけではありませんが、主要な導入方法ではなく、修復シナリオやエッジケースに移行しています。

その集団的な好みがエンジニアリングの知恵を反映しているのか、それとも単に仕事の完了と請求書の発行を早めたいという請負業者の好みを反映しているだけなのかどうかは、おそらくケーブル配線ライターよりも皮肉な人にとっての質問でしょう。{0}}